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湖南烈巖科技有限公司專業生產制造液壓鑿巖機1、礦山巖石劈裂機、巖石鉆裂一體機、全液壓挖改鉆機、液壓動力頭及鑿巖機配件鉆具產品。

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液壓鑿巖機十五大常見故障解析與維護

  液壓鑿巖機應用于隧道及巖石礦山開采,效率高,因其經常與礦山石頭打交道,時間久難免會再現一故障,常見的十五大常見故障解析與維護如下:

一、液壓鑿巖機沖擊機構不沖擊原因修理方法
1)無液壓油油壓
①檢查操作的礦山設備控制機構和控制系統;
2)拉緊螺桿緊固不均衡或彎曲
②卸下拉緊螺桿以解除張力,以規定的力矩輪流緊固螺桿;
3)活塞被刮傷
③更換鉆進裝置上的鑿巖機,并將壞機器送修理間修理;卸下機尾,查看用手推拉活塞時移動是否自如,如果活塞移動困難,則表示活塞、套筒巳被刮傷,需要更換套筒,可能還要更換活塞;
4)配流閥被刮傷
如果用上述方法試驗活塞能移動,而閥不能活動,則應卸下配流閥進行檢查;

液壓鑿巖機

二、液壓鑿巖機沖擊進油軟管振動異常

  蓄能器有故障
  檢查蓄能器中的氣壓,必要時重新充氣,如果蓄能器無法保持所要求的壓力,可能氣嘴處漏氣或隔膜損壞,應更換;
三、液壓鑿巖機沖擊機構的工作效率降低
1)油量不足或壓力不夠
①檢查壓力表上的油壓,檢查操作控制機構及其系統,如果后者無問題,則沖擊機構一定有故障,參看故障(1);
2)蓄能器有故障
②參看故障(2);
3)釬尾反彈吸收裝置的密封磨損
③更換鉆進裝置上的鑿巖機,將壞機器送至修理間修理,更換密封件,如機頭出現漏油,即為故障之預報;
四、液壓鑿巖機機頭處嚴重漏油
1)活塞密封失效 
①更換鑿巖機,將壞機器送至修理間,并更換活塞密封;
2)釬尾反彈吸收裝置的密封失效
②更換鑿巖機,將壞機器送至修理間,并更換其上的密封;
五、液壓鑿巖機旋轉不均勻 潤滑系統失效
檢查潤滑介質的壓力表;
六、液壓鑿巖機不旋轉
旋轉馬達失效
檢查旋轉馬達壓力是否正確,如正確,則換下此鑿巖機,將壞機器送至修理間更換馬達;如果馬達無壓力,則需檢查鉆進裝置的液壓系統是否有故障;

七、旋轉馬達功用正常,但釬尾不旋轉

驅動器磨損

更換驅動器;
八、漏水
供水裝置密封失效
更換密封圈
九、液壓鑿巖機出現異常高溫,超過80℃
潤滑不充分
檢查潤滑器油面,檢查劑量是否正確,油流動是否正常,齒輪箱中注滿油脂
十、液壓鑿巖機前端與釬尾之間漏液壓油
1)沖擊活塞或緩沖活塞斯特封磨損或拉壞;
①更換沖擊或緩沖斯特封;
2)沖擊活塞磨損或斷裂;
②更換沖擊活塞;
3)緩沖活塞磨損
③更換緩沖活塞
十一、液壓鑿巖機無沖擊
1)釬尾或釬桿螺紋磨損;
①更換釬尾或釬桿;
2)液壓鑿巖機的換向閥卡死;
②用金相砂紙對換向閥進行打磨或更換換向閥;
3)釬尾軸套或沖擊活塞端面碎裂
③更換軸套或沖擊活塞

十二、鑿巖機漏水

水封磨損

更換水封
十三、沖擊活塞端面碎裂
1)對釬尾與沖擊活塞的潤滑不良;
①做到潤滑每分鐘35-40滴
2)三根側拉桿的緊固力不均勻,未按300N.m循環緊固
②三根側拉桿力按300N.m每8h緊固1次;
3)沖擊活塞質量
③檢查活塞的硬度是否比釬尾高3-5HRC
十四、側拉桿斷
1)三根側拉桿的緊固力不均勻,未按300N.m循環緊固;
①三根側拉桿力按300N.m每8h緊固1次
2)側拉桿疲勞
②更換側拉桿
十五、沖擊回油管抖動嚴重
  蓄能器氮氣壓力過低或其隔膜損壞

  更換充氮的蓄能器

液壓鑿巖機長期存放注意事項:

1)液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油,供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉方向。 

2)鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置,使前端抵到巖石上,小心操縱讓鑿巖機向前移動,使鉆頭接觸巖石;開孔時,先輕輕讓鑿巖機推進,當纖桿在巖中就位后,在操縱至全開位置。 
3)鑿巖機若不能順利開孔,則應先操縱鑿巖機后退,再讓鑿巖機前移,重新開孔。 
4)在更換纖頭時,應將鉆頭輕抵巖石,讓鑿巖機電機反轉,即可實現機動卸纖頭。 
5)液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下進行,連接機構拆下后,一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統的機構修理后的鑿巖機重新使用之前,必須把液壓油循環地泵入油路,以清洗液壓系統的構件。 
6)應定期檢查潤滑器的油位和供油量;定期對回轉機構的齒輪加柱耐高溫油脂;定期檢查潤滑油箱中的油位,清除油箱內的污物和雜質。 
7)若要長期存放,則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱,徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在干燥清潔的地方存放。 

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